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碳钢冷拔异形钢管

异型钢管进行mig焊接时，应该注意以下十个要点：

　　(一)适合于6mm以下异型管薄板的焊接，具有焊缝成型美观，焊接变形量小的特点。

　　(二)钨极从气体喷嘴-的长度，以4-5mm为佳，，在角焊等遮蔽性差的地方是2-3mm，在开槽深的地方是5-6mm，喷嘴至工作的距离一般不超过15mm。

　　(三)焊接电弧长度，焊接普通钢时，以2-4mm为佳，而焊接不锈钢时，以1-3mm为佳，过长则保护效果不好。

　　(四)为使气-地保护焊接熔池，和便于施焊操作，钨极中心线与焊接处工件一般应保持80-85°角，填充焊丝与异型管表面夹角应尽可能地小，一般为10°左右。

　　(五)异型钢管的mig焊接，一般都在喷射过渡的条件下来施焊，电压要调整到弧长在4-6mm的程度。

　　(六)保护气体为气，当焊接电流为50-150a时气流量为8-10l/min，当电流为150-250a时气流量为12-15l/min。

　　(七)mig焊接容易受到风的影响，有时微风而产生气孔。所以风速在0.5m/sec以上的地方进行异型管焊接，都应当采取防风措施。

　　(八)采用平特性焊接电源，直流时采用反极性。

　　(九)为防止焊接气孔之出现，异型管的焊接部位如有铁锈、油污等务必清理干净。

　　(十)对接打底时，为防止底层焊道的背面被氧化，异型管背面也需要实施气体保护。

对于钢材中出现的纤维组织以及位错、空位等晶体缺陷，一般均采取退火或正火等热处理手段加以消除。退火的目的是细化晶粒，消除组织缺陷，降低硬度，提高塑性，也便于冷加工。冷拔异型钢管生产中，不可缺少退火设备，所以，制定合适的退火工艺，是-异型钢管组织合格，产品不出现断裂缺陷的-条件。如果生产厂家为了片面降低生产成本，减少退火工序，必将对产品造成不利的影响。如果生产厂家为了片面降低生产成本，减少退火工序，必将对产品造成不利的影响。

　　性能比一般的异型钢管多变利用值较高，合金管化学成分中含cr比较多，耐高温、耐低温、耐腐蚀的性能。普碳无缝管中不含合金成分或者合金成分很少，合金管在石油、航天、化工、电力、锅炉、等行业的用途比较广泛的原因因为合金管的机械性能多变化好调整。

　　用异型钢管制造环形零件，可提高材料利用率，简化制造工序，节约材料和加工工时，如滚动轴承套圈、千斤顶套等，当前已广泛用钢管来制造。

1.钢管公称外径为88.9mm，公称壁厚为6.45mm。

2.钢管的外径和壁厚允许偏差应符合规定。外径允许偏差 + 0.50mm －0.20mm 壁厚允许偏差 + 0.97mm －0.77mm   钢管的通常长度为9400mm～9750mm。

3.钢管的弯曲度不得大于1.0mm/m。

  钢管两端端面应与钢管轴线垂直，切口毛刺-清除。

4 重量 钢管按实际重量交货，亦可按理论重量交货。钢管每米理论重量为13.115kg/m。

5.钢管的成品化学成分允许偏差应符合gb/t 222的有关规定。

6.交货状态 钢管以热轧状态交货。

7.力学性能 经适当热处理，钢管的力学性能应达到api spec 5ct 中n80钢级的要求。

8.密实性 钢管应逐根进行涡流探伤以检验钢管的密实性，涡流探伤对比试样人工缺陷通孔直径为φ2.2mm±0.01mm。

异型钢管，异型钢管弯曲成型，这种成型的方式，也就是我们俗称的弯曲。异型钢管弯曲分为两种，一种真正的弯曲，另一个空的弯曲。

真正的弯曲方管压实，然后弯曲的弯曲，内部和外部的托辊管异型钢管的内外壁压实是一个双向的过程。矩形管真正的弯曲的优点是固体的弯曲将相对较小，并且，形成一个更准确的，并在生产时间，只要是使用辊式的准确，以及内部的反弹后的钢管的成型比较准确的异型钢管的角度，我们可以-准确。可提供各种方管、异型钢管、矩形管、异型管，方形管材的一种称呼，也就是边长相等的的钢管。